asignacion 3

                                                   karl ludwing von bertalanffy
nació el 19 de septiembre de 1901 fue un biólogo y filosofo austriaco murió búfalo (new york)12 de junio de 1972 venia de ancestros nobles de hungria estudio con tutores personales en su propia casa hasta los 10 años.
ingreso en la universidad de innusbruck para estudiar historia del arte, filosofía y biológica, finalizando su doctorado en 1926  con una tesis doctoral sobre psicofisica y gustav fechner.
1973 fue a vivir a estados unidos gracias a la obtención de una beca de la fundación de rockefeller donde permaneció 2 años en la universidad de chicago.
vuelve a Europa por no querer aceptar declararse victima del nazismo el padre de la teoría general de

¿que es un sistema y como este concepto afecta la administración de una empresa?

los sistemas se conceptualizaba al organismo como un sistema abierto en constante intercambio con otros sistemas circundantes por medio de complejas interacciones.
distingue varios niveles de complejidad
sistema:totalidad coherente por ejemplo una familia.
suprasistema: medio que rodea al sistema,amigos,vecinos,etc..
subsistema: los componentes del sistema los individuos.


                                                   

                                                         
                                                             willian edward deming
deming fue estadístico estadounidense el cual fue nombrado el padre de la calidad de la tercera revolución industrial  debido a sus estudios acerca de la calidad en el siglo xx se desarrollo una era tecnológica que le permitió que las masas obtengan producto reservados solo para las clases privilegiadas fue cunado henri ford introdujo la producción en la ford motor company la linea de ensamblaje dividió operaciones complejas en procedimientos sencillos capaces de ser ejecutadas por obreros no especializados dando como resultado productos de gran tecnología a bajos costos partes de este proceso fue inspección para separar estos productos aceptables de los no aceptables fue entonces cuando la calidad era solo responsabilidad de departamento de fabricación muy pronto se hizo evidente que la propiedad del director de la producción era para cumplir con los plasos fijados de la fabricación en lugar de preocuparse por la calidad.
la alta  versión llego a suceder que la calidad sufría a causa de este sistema de modo que se creo puesto de trabajo separable para un inspector en 1920-1940 la tecnología industrial cambio rápidamente la BELL SISTEM o SUBSILIARIA  WESTERN ELECTRIC IS CROSSING A TELEPHONE WITH A TV SET. sustituyendo un departamento de ingeniería de instrucción para los problemas de los defectos creados en sus productos y la falta de coordinación de los departamentos.
george d. edwards declaro que existe el control de la calidad cuando artículos comerciales sucesivos tienen sus características mas cercanas al resto de sus compañeros y mas aproximadamente ala intención del diseñador del que seria el caso, si no se hiciera la aplicación.

instituir el liderazgo: un líder sabe como mejorar el sistema en el cual el y su gente trabaja, no amenaza, ni implora,crea interés y reto en el trabajo.

desterrar el temor: eliminar e temor fortalece la seguridad y genera un ambiente de confianza en los trabajadores.

derribar las barreras que hay entre áreas de staff: promover el trabajo en conjunto; es decir que todos los departamentos busquen lograr una ,meta en común

¿que es la calidad?
la calidad son cosas que son de una buena fabricación de las empresas por que todo lo que es calidad pone en un buen desempeño lo que se esta fabricando en la empresa para que tenga una buena ganancia y un alto valor.
también se refiere que tan bueno sea el producto que se esta fabricando.



     

                                                                      shigeo shuingo
es el menos conocido de los burus de la calidad en américa y Europa no obstante su impacto en la industria japonesa y recientemente en algunas industrias de estados unidos a sido bastante grande estudio en la escuela técnica de ingenieros donde descubrió el trabajo frederick taylor fundador del movimiento conocido como organización científica del trabajo en 1930 se graduó de ingeniero mecánico del colegio técnico yamanaci en 1933 es trasladado a la planta de fabricación a mano yokohama bajo las ordenes del ministro de municiones como jefe de producción aplica el concepto de operaciones de flujo ala producción de mecanismos de regulación ala profundidad de los tortelos incrementa la producción en 1955 se lo encarga a shingo en la producción de energía también en 1955 se encargo de las áreas de capacitación y ingeniería industrial de toyota para capacitar tanto empleados como proveedores de 100 compañías y conoció a el director de toyota y juntos desarrollaron una serie de innovaciones en el campo de suministración y producción alas cuales llamaron producción de toyota para finales de la década de los 40 los eventos mundiales casi llevaron a toyota ala bancarrota quishigo se vio en la necesidad de reducir el salario de los empleados 2 años después la compañía se rodó a ensambladora y pidió la renuncia de 1600 trabajadores las deudas seguían acumulándose mientras los trabajadores del sindicato de automovilistas.
quirishio toyoda renuncio y fue cuando entendieron la gravedad de la compañia como una muestra de respeto hacia el renunciaron voluntariamente con la emsambladora dando su máxima capacidad.
en unos años toyota iva en camino a su recuperación nuevamente había perdido mucho terreno pero estaban dispuestos a recuperarse después de un tiempo perdido toyota crea una nueva división de eventos que eran dependientes toyota motor company justo cuando iban tomando su curso el destino golpeo otra vez a toyota en 1952 su mentor quirishio toyoda falleció.
 el primo de toyoda había estado a cargo de la fabricación del primer auto de toyota de hecho el fue el primer empleado del departamento en su nueva ubicación heising toyoda había recibido la tarea de mejorar la tecnología para la construcción de automóviles en japón para supervisar sus planes nombro a taiichio ohno jefe de sección en taller de motores taiichi comenzó su trayectoria profesional en toyota la tarea de mejorar la tecnología en toyota era enorme taiichio descubrió que la compañia debería enfocarse no en la gente sino en el proceso.
taiichio ohno y shigeo shingo examinaron cada proceso de la planta en la fabrica dispusieron las maquinas en el orden en el que se usaba este sistema llego a conocerse como sistema de producción toyota estaban sentando las bases para el éxito de la compañia para la industria automotriz para a mediados de los años 50 toyota era el fabricante de autos lideres en japón en busca de nuevos horizontes toyota apunto hacia el mercado global.
comprometidos a lograr el éxito en estados unidos toyota no se rendiría implemento en lo que mas tarde seria el programa de control de calidad total de toyota esto probaria ser una medida efectiva  no nomas en estados unidos si no en otros mercados.
así dio inicio la primera etapa de la transformación de toyota en el mercado global la estrategia de la compañia se basaba en el proceso de genchi genbutso ve el origen para encontrar lo que necesiten y tomar la desicion correcta el resultado éxito y aceptación internacional.

¿ en que consiste el sistema de producción toyota?
el existo de la compañia para la industria automotriz

bibliografia: http://sistemicos.wixsite.com/introduccion